Consultoría industrial y digitalización operativa

Tu planta sabe producir. Lo que cuesta es controlarlo y demostrarlo.

Ordenamos procesos, controles e información. Cuando la operación lo necesita, desarrollamos herramientas digitales a medida para PyMEs industriales.

Caso real · Micromet

Micromet: proceso, control y herramienta digital en la misma operación.

En una PyME de pintura y soldadura trabajamos sobre documentación, controles y trazabilidad. La aplicación acompaña el trabajo cotidiano y vincula los registros con la operación.

Pantalla real de despacho en la aplicación utilizada en Micromet.
DespachoDetalle de piezas y cantidades.
Planilla de inspección final utilizada en planta por Micromet.
Inspección finalPlanilla utilizada en planta.
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¿Dónde necesitás más control?

Empezamos por el problema de la operación. Después definimos si hace falta gestión, calidad, trazabilidad, una herramienta digital o una combinación.

Exigencias de clientes

Controles, registros y evidencia para responder a requisitos de calidad y auditorías.

Historia de materiales y procesos

Información organizada para seguir movimientos, identificar desvíos y reconstruir lo ocurrido.

Coordinación de la operación

Procesos, responsabilidades y seguimiento para que el trabajo no dependa solo de la memoria.

Ver soluciones

MOVON Operations · Prototipo propio

Una herramienta digital cuando el proceso la necesita.

Si la información queda dispersa o es difícil de seguir, evaluamos qué conviene ordenar y dónde una herramienta propia puede aportar valor. El desarrollo se diseña alrededor de usuarios, registros y decisiones reales.

Prototipo propio MOVON Operations: maestro de trabajos.
Maestro de trabajos: recorrido y situación de cada ítem.
Prototipo propio MOVON Operations: pendientes por área, vista móvil.
Pendientes por área: qué falta hacer y qué espera de otro sector.

Primero definimos el problema y el alcance.

La herramienta es una consecuencia posible. El punto de partida es entender cómo funciona hoy la operación.

  1. Entender

    Relevar el proceso con quienes lo ejecutan.

  2. Priorizar

    Acordar qué resolver primero y con qué criterio.

  3. Implementar

    Desarrollar e incorporar los cambios definidos.

  4. Medir

    Comprobar uso y funcionamiento con evidencia acordada.

  5. Sostener

    Definir responsables y seguimiento según el alcance.

Conversemos sobre tu proceso (abre WhatsApp en una pestaña nueva)

Experiencia industrial detrás de cada decisión.

La tecnología no reemplaza el criterio de planta. La solución se define desde el proceso.

Ingeniero Industrial · Socio

Andrés Mielnik

Experiencia en gestión de calidad, desarrollo y evaluación de proveedores, mejora de procesos y sistemas de gestión.

Más sobre su experiencia

Orientado al análisis y optimización de procesos, desarrollo de proveedores y mejora del desempeño operativo.

Químico · Especialista en Sistemas de Gestión Integrados · Socio

Marcelo Olivera

Experiencia en gestión de calidad industrial, resolución de problemas y mejora continua, desarrollada directamente en entornos productivos.

Auditor Líder ISO/TS e ISO 14001.

Más sobre su experiencia

Experiencia en QSB+, APQP, PPAP, gestión de reclamos, análisis de causas y seguimiento de acciones de mejora, combinando herramientas de gestión con experiencia práctica de planta.

Contactar con MOVON

Antes de conversar

¿Siempre hace falta desarrollar software?

No. Primero evaluamos el proceso y las herramientas actuales. El desarrollo depende del problema y del alcance acordado.

¿Tenemos que cambiar todo de una vez?

La propuesta define prioridades, etapas y responsabilidades antes de implementar.

¿Cómo se define el costo?

Depende del alcance. En proyectos digitales también se definen infraestructura, mantenimiento y soporte antes de contratar.

Empecemos por el problema

Contanos qué necesitás ordenar en tu operación.

Podés empezar con una consulta breve. No hace falta tener definida la solución.